2021贵阳销售钻头及配件报价型号齐全

2021贵阳销售钻头及配件报价型号齐全

　　主要是由于硬质合金锥形齿齿形较尖。工作时与岩石接触面积较小。阻力较小。在相同工作条件下易于侵入岩石，掘进速度较快，但同时由于锥形齿体积较为单薄，合金齿抗弯抗扭能力相对较差，且固齿后的露齿高度较高，在工作时会产生较大的弯矩，合金齿容易发生折断现象，试验表明，锥形齿工作气压在16MPa以下，岩石硬度在普氏f=14级左右，无裂隙夹层和地质结构良好的工作环境中使用，经济技术指标较为明显。其结构的优越性可充分发挥，三、硬质合金锲形齿，硬质合金锲形齿是一种结构比较特殊的合金齿，有较大的可磨损量和较高的露齿高度，有较高的掘进速度和使用寿命。　　什么是柱齿钻头，柱齿钻头，又名柱齿风钻头、柱齿钎头；是米数多潜孔钻头所产钻头产品，米数多潜孔钻头自2009年创立以来一直以客户需求为要务，汇集国内的钻具研制专家和工程技术人员，同时和国内相关科研机构的合作研究，不断加强对产品的创新投入。以不同客户对产品的不同需求，并且拥有国内进的机械加工中心和热处理设备以及完善的检测系统。柱齿钻头拥有Φ32、Φ40、Φ42等产品型号，具有无需修磨，钻凿速度快等特点，柱齿钻头由YG13合金与40铬钢体通过焊接而成，具有明显优点如更加省时、省力、连接方式比较简单、更耐用且使用寿命更长等。

河北金特尔钻头有限公司主营牙轮钻头、pdc钻头、三牙轮钻头、钻探三牙轮钻头、单牙轮钻头、矿用牙轮钻头、石油三牙轮钻头、钻井钻头牙掌、钻杆、钻铤等钻井工具的制造和销售，包括江汉、立林、川石、长庆、上海、飞龙牌三牙轮钻头。为钻探工作降低成本，提升效益。

　　寻求解决夸法二如改变钻头形状·豫蕈工作刃部的厚度，凤压等，但尚木形状、岩石硬度、压缩空气压力、排粉方法、炮眼B径和炮眼深度等，解决。有待进·步研究，二、岩石性能，影响钻头速度的岩石性能。丰要是粘性、硬度和弹性，岩石的粘性，是岩石抵抗破碎成小块的能力。岩石的牯性与岩石的构成、成分；颗粒火小、形状；胶结物数量、成分以及含水分程度等有关，致密和均质岩石。各方向的粘性是相同的。非均质或层状岩石，各方向的粘性是不相同的。岩石的硬度也和粘性一样。决定于岩石颗粒问的连接力。岩石的硬度是抵抗尖锐工具钻入它的能力，岩石的弹性是指作用于岩石上的外力消失后。　　高风压潜孔钻头简介。潜孔钻头，采用的原材料、通过的生产工艺，公母连接的链接方式，类型产品分为高风压、低风压两大系列潜孔钎具，规格65、70、76、90、93、95、100、105、110、113、115、120、130、150，低风压潜孔钻头规格70、90、100、110、120，高风压潜孔钻头规格115、130、150，用途产品广泛用于土石方工程、矿山开采、水井钻探、建筑工程等。现在高风压潜孔钻头，目前采用的端面设计形式主要有四种即端面凸面型、端面平面型、，端面凹面型和端面深凹中心型，硬质合金多选用球齿、弹齿或球齿和弹齿共用的布齿方式。

牙轮钻头的常见牙齿形状

对于牙齿的基本要求是破岩效率高、寿命长。为这一要求，一是牙齿的几何形状要合理；二是齿的材料要耐磨并有足够的强度。

目前牙轮钻头的牙齿有铣齿（也称钢齿）和硬质合金齿（简称镶齿）两大类。

l 铣齿齿形

铣齿牙轮钻头的牙齿与牙轮壳体成一体，它是由牙轮毛坯经过铣削加工形成，为了牙齿的耐磨性，在齿面上敷焊硬质合金粉。

铣齿的齿型主要是楔形齿。外排保径齿可作成P型、T型、L形。

l 镶齿齿形

a. 楔形齿适用于破碎具有高塑性的软地层以及中硬地层，齿尖角由65－90不等，齿尖角小的适合软地层，齿尖角大的适合较硬的地层。

b. 勺楔形齿还有一种楔形齿两边不对称，其中一边凹入，称为勺楔形齿(Scoop Chisel)，适合钻软地层。

c. 锥形齿分单锥和双锥两种，以压碎方式破碎岩石，60°－70°中等锥形齿用来钻中硬地层，如灰岩、白云岩。90°锥及120°双锥型齿适用于研磨性高的坚硬地层，如硬砂岩、石英岩。

d. 三棱齿在双锥形齿的锥面上每隔120°削出一个平面而成，适用于硬脆地层和软、塑性地层的交错层。

e. 球形齿强度和耐磨性较高，以压碎和冲击的方式破碎高研磨性的坚硬地层，如燧石、石英岩、玄武岩、花岗岩。

f. 抛射体形齿它是球形齿的变形，齿较高但有一定强度，适用高研磨性的坚硬地层。

g. 平顶形齿齿形园柱体，端部有倒角，只用在牙轮的背锥上，以防止牙轮背锥磨损，从而维持规径大小。

f.   斜楔形齿基本是楔形，但齿刃部分为一端窄，一端宽。用在中硬到软地层钻头的外排齿上。宽的一边耐磨性大，装在钻头外缘，以切削井壁防止钻头磨小。

6543664578

　　(1)钎头体断裂，主要断裂部位足超前刃、翼片及头部与连接部分断裂，产生断裂的主要原因是钎头体强度不够，设计断面尺寸过小，锻造温度过高或过低，所以。在制造钎头时。除合理的设计尺寸外。必须严格控制锻造温度。目前钎头体材料大部分使用40Cr钢。锻造温度不应该超过1250C。在炉内加热时间不得超过两小时，若个别工件温度过高时。可待坯料出炉后冷至1250C时再进行锻造，(2)硬质合金片损坏，潜孔凿岩机用的钎头，是在沉重的条件下工作的，在中硬以下的岩石中，合金片的损坏率约为5%，在坚硬的岩石中损坏率约为10%，在极坚硬的岩石中损坏率达20%。　　其锥部小端直径为18mm时，断面积减小了42796，因此，从断面积来看，锥部是钎杆的薄弱环节。在锥部加工和钎杆使用中稍有不慎。就容易造成“断锥”，钎杆断锥后，虽然可以修复。但钎头往往由于断锥而报废或丢失，影响潜孔钻头效率的因素，潜孔钻头效率除了与硬质合号的正确选择有关，还受很多因素的影响，主要是钻头只要仔细观察便可见到。钻头形状不同，钻头时所的炮眼断面也不同。一、钻头形状，钻头形状直接影响到炮眼的断面，大多数钻头钻头的炮眼断面。都是多角形的。而不是圆的，所以形成多角形的断面是由于钻头压沿自己的轴旋转时，偏向炮眼的一侧而形成的。